ما هي المكونات الرئيسية لخط غسيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)؟

مع الدفع العالمي نحو إعادة تدوير البلاستيك وممارسات الاقتصاد الدائري، أصبح خط غسل زجاجات PET جزءًا حيويًا في المنشآت الحديثة لإعادة التدوير. تم تصميم هذا الخط لتحويل الزجاجات البلاستيكية PET بعد الاستهلاك إلى رقائق نظيفة وقابلة لإعادة الاستخدام، ويتكامل مع العديد من الآلات، كل منها يؤدي دورًا محددًا لضمان الكفاءة والجودة والاستدامة.

ما هو خط غسل زجاجات PET؟

خط غسل زجاجات PET هو نظام صناعي يستخدم لتنظيف وفصل وتحضير الزجاجات البلاستيكية PET المهملة لإعادة استخدامها في التصنيع. المنتج النهائي هو رقائق PET عالية النقاء مناسبة لإنتاج الألياف أو التعبئة الغذائية أو تطبيقات القولبة بالحقن.

المكونات الأساسية لخط غسل زجاجات PET

1. آلة تفكيك البالات وحزام النقل

تبدأ العملية ببالات من زجاجات PET المضغوطة. يقوم جهاز تفكيك البالات بفك المواد، بينما تنقل الحزام الزجاجات بشكل متساوٍ إلى النظام، مما يمنع الانسداد ويحسن الكفاءة في المراحل التالية.

2. طبل أو وحدة الفرز المبدئي

في هذه المرحلة، تتم إزالة الملوثات السائبة مثل الرمل والحجارة والملصقات والسوائل المتبقية. يقلل إزالة الشوائب في وقت مبكر من التآكل في الآلات التالية ويحسن جودة الغسيل بشكل عام.

3. جهاز إزالة الملصقات (آلة إزالة الملصقات)

إزالة الملصقات أمر ضروري للحصول على رقائق PET عالية النقاء. يقوم الاحتكاك الميكانيكي بفصل الملصقات الورقية وPVC وBOPP عن الزجاجات قبل سحقها.

• يقلل من التلوث بـ PVC
• يحسن المظهر النهائي للرقائق
• يزيد من قيمة إعادة التدوير

4. الكسارة أو آلة التقطيع

تقوم الكسارة بتقطيع زجاجات PET إلى رقائق متساوية، مما يزيد من المساحة السطحية لغسيل فعال. يؤثر تصميم الشفرات وحجم الشبكة بشكل مباشر على تناسق الرقائق.

5. الغسيل بالماء الساخن

الغسيل بالماء الساخن هو أحد المراحل الأكثر أهمية في خط غسل زجاجات PET. الماء الساخن مع المنظفات يزيل الزيوت والغراء وبقايا السكر والملوثات المستعصية.

الظروف النموذجية:

• درجة الحرارة: 80-90 درجة مئوية
• محلول قلوي أو منظف
• وقت الاحتفاظ تحت السيطرة

6. غسالة الاحتكاك

تستخدم غسالات الاحتكاك عالية السرعة القوة الميكانيكية لفرك رقائق PET، مما يزيل المزيد من الشوائب المتبقية بعد الغسيل بالماء الساخن. تعمل هذه المرحلة على تحسين النظافة بشكل كبير دون استخدام الماء الزائد.

7. خزان الفصل حسب الطفو والغرق

تفصل هذه الوحدة PET عن المواد البلاستيكية الأخف مثل أغطية PP وPE. ينجرف PET بسبب كثافته العالية، بينما تطفو المواد الأخف ويتم إزالتها.

8. نظام الشطف وإزالة الماء

تضمن مراحل الشطف المتعددة إزالة بقايا المواد الكيميائية. تقوم الآلات الطرد المركزي بإزالة الرطوبة، مما يعد الرقائق للتجفيف.

9. المجفف الحراري والتصنيف الهوائي

تقوم المجففات الهوائية الساخنة والمصنفات الهوائية المائلة بتقليل محتوى الرطوبة إلى أقل من 1% وإزالة الغبار الناعم أو الملصقات المتبقية، مما ينتج رقائق PET نظيفة ومتجانسة.

المعدات المساعدة الاختيارية

• الفواصل البصرية للفصل حسب اللون
• كاشفات المعادن لحماية المعدات
• أنظمة معالجة المياه وإعادة تدويرها
• لوحات تحكم مؤتمتة لمراقبة العمليات

مقارنة بين خطوط غسل زجاجات PET الأساسية والمتقدمة

لماذا يعد اختيار المكونات مهمًا؟

يعتمد أداء خط غسل زجاجات PET بشكل كبير على مدى توافق كل مكون مع المادة المدخلة. الزجاجات ذات التلوث العالي أو الألوان المختلطة أو بقايا المواد الصناعية تتطلب مراحل غسيل وفصل أقوى.

الأسئلة الشائعة (FAQ)

ما الذي يحدد سعة خط غسل زجاجات PET؟

تعتمد السعة على حجم الكسارة، وحجم خزان الغسيل، وكفاءة التجفيف. تتراوح الأنظمة النموذجية من 500 كجم / ساعة إلى أكثر من 3000 كجم / ساعة.

هل يمكن لخط غسل زجاجات PET إنتاج رقائق صالحة للاستخدام الغذائي؟

نعم، مع الغسيل بالماء الساخن المتقدم، والفصل الفعال، والتحكم المناسب في الجودة، يمكن للنظام أن يلبي معايير إعادة التدوير المناسبة للاستخدام الغذائي.

كمية الماء التي يستهلكها النظام؟

تشمل التصاميم الحديثة وحدات إعادة تدوير المياه، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الماء الإجمالي دون التأثير على كفاءة الغسيل.

هل يمكن تخصيص النظام؟

تقدم معظم الشركات المصنعة تكوينات مخصصة بناءً على نوع الزجاجة، ومستوى التلوث، ومتطلبات المنتج النهائي.

آفاق تكنولوجيا إعادة تدوير PET

مع تشديد اللوائح البيئية وزيادة الطلب على البلاستيك المعاد تدويره، تواصل خطوط غسل زجاجات PET التطور. تعمل التحسينات في كفاءة الطاقة، والأتمتة الذكية، وزيادة نقاء المنتج النهائي على تشكيل مستقبل إعادة تدوير PET على مستوى العالم.